Фактори на ефекта на измерване на температурата на вградения предавател на температура:
1. Дълбочина на вмъкване
Изборът на точката за измерване на температурата на вградения предавател на температура е най-важен. Местоположението на точката за измерване на температурата трябва да е типично и представително за производствения процес, или ще загуби смисъла на измерване и контрол. Когато вграденият предавател за температура е вкаран в мястото, което трябва да се измери, ще се генерира топлинен поток по дължината на сензора. Когато температурата на околната среда е ниска, ще има загуба на топлина. В резултат на това температурата на температурния сензор е несъвместима с температурата на обекта, който ще се измерва, което води до грешки в измерването на температурата. Накратко, грешката, причинена от топлопроводимостта, е свързана с дълбочината на вкарване. Дълбочината на вкарване е свързана с материала на защитната тръба. Металната защитна тръба трябва да се постави по-дълбоко поради добрата си топлопроводимост. Керамичният материал има добри топлоизолационни характеристики и може да се постави по-плитко. За инженерно измерване на температурата дълбочината на вкарване също е свързана с това дали измервателният обект е неподвижен или течащ. Например измерването на температурата на течаща течност или високоскоростен въздушен поток няма да бъде предмет на горните ограничения. Дълбочината на вмъкване може да бъде по-малка и специфичната стойност трябва да се определи чрез експеримент.
2. Време за реакция
Основният принцип на контактното измерване на температурата е, че елементът за измерване на температурата трябва да достигне топлинно равновесие с измервания обект. Следователно е необходимо да се поддържа определен период от време по време на измерването на температурата, за да се постигне топлинно равновесие между двете. Дължината на времето на задържане е свързано с времето на топлинна реакция на елемента за измерване на температурата. Времето за термична реакция зависи главно от структурата и условията на измерване на температурния сензор, което варира значително. Следователно обикновеният температурен сензор не само не успява да се справи със скоростта на промяна на температурата на измервания обект, но и изостава, но също така причинява грешки в измерването поради неуспеха да достигне топлинния баланс. * Изберете сензор, който реагира бързо. За интегрирания предавател на температура, освен влиянието на защитната тръба, диаметърът на измервателния край на температурния сензорен елемент е и основният фактор, т.е. колкото по-тънък е температурният сензорен елемент, толкова по-малък е диаметърът на измервателната край и по-краткото време на термична реакция.
3. Повишено термично съпротивление
За интегрирани температурни предаватели, използвани при високи температури, ако измерената среда е газообразна, натрупаният на повърхността на защитната тръба прах ще се стопи на повърхността, увеличавайки топлинното съпротивление на защитната тръба; ако измерената среда е стопилка, по време на употреба ще има отлагания на шлака, което не само увеличава времето за реакция на вградения температурен трансмитер, но също така прави посочената температура по-ниска. Следователно, освен редовни проверки, за да се намалят грешките, са необходими и чести произволни проверки.
