Първата стъпка в процеса на избор на сензор за поток е да се определи дали информацията за дебита трябва да бъде непрекъсната или обобщена и дали тази информация е необходима локално или дистанционно. Ако е дистанционно, трябва ли предаването да е аналогово, цифрово или споделено? И, ако се споделя, каква е необходимата (минимална) честота на актуализиране на данни? След като се отговори на тези въпроси, трябва да се направи оценка на свойствата и характеристиките на потока на технологичния флуид и на тръбопровода, който ще побере разходомера.

Флуидът и неговата температура на налягането, допустим спад на налягането, плътност (или специфично тегло), проводимост, вискозитет (нютонов или не?) и налягане на парите при максимална работна температура са изброени, заедно с индикация как тези свойства могат да варират или взаимодействат . Освен това трябва да се предостави цялата информация за безопасност или токсичност, заедно с подробни данни за състава на течността, наличието на мехурчета, твърди частици (абразивни или меки, размер на частиците, влакна), склонност към покриване и качества на пропускливост на светлина (непрозрачни, полупрозрачни , или прозрачен?).

Очакваните минимални и максимални стойности на налягане и температура трябва да бъдат дадени в допълнение към нормалните работни стойности. Дали потокът може да се обърне, дали не винаги запълва тръбата, дали може да се развие поток от плужци (въздух-твърди частици-течност), дали има вероятност от аерация или пулсация, дали могат да възникнат резки температурни промени или дали са необходими специални предпазни мерки по време на почистване и поддръжка, тези факти също трябва да бъдат посочени.

По отношение на тръбопровода и зоната, където трябва да бъде разположен разходомерът, трябва да се уточни следната информация: За тръбопровода, неговата посока (избягвайте низходящ поток при течни приложения), размер, материал, график, номинално налягане на фланеца, достъпност, завои нагоре или надолу по веригата, клапани, регулатори и налични дължини на права тръба.
Във връзка със зоната инженерът, отговарящ за спецификацията, трябва да знае дали са налице или възможни вибрации или магнитни полета, дали е налично електрическо или пневматично захранване, дали зоната е класифицирана за опасност от експлозия или има други специални изисквания, като например съответствие със санитарните или правила за почистване на място (CIP).

Следващата стъпка е да се определи необходимия диапазон на измерване чрез идентифициране на минимални и максимални потоци (масови или обемни), които ще бъдат измерени. След това се определя необходимата точност на измерване на потока. Обикновено точността се определя в процент от действителното отчитане (AR), в процент от калибрирания обхват (CS) или в процент от единиците на пълната скала (FS). Изискванията за точност трябва да бъдат посочени отделно за минимален, нормален и максимален дебит. Освен ако не знаете тези изисквания, производителността на вашия глюкомер може да не е приемлива в целия му диапазон.