Подборът на манометъра следва да се основава на производствените изисквания на процеса на използване, като в зависимост от конкретната ситуация следва да се направи специфичен анализ. На предпоставката за изпълнение на изискванията за процеса тя следва да се разглежда изчерпателно и изчерпателно въз основа на принципа на икономиката. По принцип следва да се разгледат следните аспекти:
1. Избор на видове
Подборът на типове инструменти трябва да отговаря на изискванията за процесно производство. Например дали е необходимо дистанционно предаване,
Автоматично записване или аларма; дали свойствата на измерената среда (като температура, вискозитет, корозивност, замърсяване, запалими и експлозивни и т.н.) температура, якост на магнитното поле, вибрации и др.) изисквания за типовете инструменти и др. Следователно правилният избор на типа инструмент според изискванията за процеса е важна предпоставка за осигуряване на нормалната работа на инструмента и безопасно производство.
Например пружинните тръби от обикновени манометри са изработени най-вече от медна сплав (плавна стомана за високо налягане), докато пружинните тръби на амонячните манометри всички са изработени от въглеродна стомана (или от неръждаема стомана), а не се допускат медни сплави. Тъй като амонякът реагира химически с мед, той ще избухне, така че обикновените манометри не могат да се използват за измерване на налягането на амоняка.
Кислородният манометър може да бъде точно същият като обикновения манометър по отношение на структурата и материала, но кислородният манометър трябва да бъде без масло. Тъй като маслото влиза в кислородната система, лесно е да се предизвика експлозия. Когато използваният кислороден манометър е калибриран, маслото не може да се използва като работната среда като обикновените манометри, а кислородният манометър трябва стриктно да се избягва за контакт с масло по време на съхранение. Ако съществуващият манометър с масло трябва да се използва за измерване на налягането на кислорода, той трябва да се почиства многократно с въглероден тетрахлорид преди употреба, и внимателно да се проверява, докато няма замърсяване с масло.
2. Определяне на измервателния обхват
За да се гарантира, че еластичният елемент може да работи надеждно в рамките на безопасния диапазон на еластична деформация, при избора на манометъра
По време на процеса трябва да има достатъчно свобода на действие според размера на измереното налягане и скоростта на промяната на налягането. Следователно горната граница на манометъра трябва да бъде по-висока от максималната стойност на налягането, възможна при производството на процеса. Съгласно "Техническите регламенти на проектирането за химичен контрол", при измерване на стабилно налягане, максималното работно налягане не следва да надвишава 2/3 от горната граница на измерване; при измерване на пулсиращо налягане максималното работно налягане не трябва да надвишава 1/2 от горната граница на измерване; При измерване на високо налягане максималното работно налягане не трябва да надвишава 3/5 от горната граница на измерването. По принцип минималната стойност на измереното налягане не трябва да бъде по-ниска от 1/3 от горната гранична стойност на инструмента. Така че да се гарантира линейното взаимоотношение между изхода на метъра и входния
След изчисляване на горните и долните граници на инструмента според максималните и минималните стойности на измерените параметри, стойността не може директно да се използва като измервателен обхват на уреда. Когато изберем горната гранична стойност на мащаба на инструмента, тя трябва да бъде избрана от стандартните серии, определени от държавата. Стандартната серия манометри в Китай са: -0.1-0.06, 0.15; 0-1, 1.6, 2.5, 4, 6, 10X10" MPa (където n е естествено цяло число. Тя може да бъде положителна или отрицателна).
3. Избор на прецизни степени
Според максималната абсолютна грешка, позволена от производството на процеса и максималния диапазон на избрания инструмент, изчислете максималната допустима референтна грешка на инструмента, и определете точността на инструмента в посоченото от държавата ниво на точност. Най-общо казано, колкото по-прецизен е избраният инструмент, толкова по-точни и надеждни ще бъдат резултатите от измерването. Не може обаче да се счита, че колкото по-висока е прецизността на избрания инструмент, толкова по-добре, защото колкото по-прецизен е инструментът като цяло по-скъп, а толкова по-обезпокоително е да се работи и поддържа.
Пример за избор:
(1). Когато се използва за измерване на специални носители като вискозен или киселинно-основа, трябва да се използва диафрагмен манометър, неръждаема стомана.
Пружинна тръба, движение от неръждаема стомана, калъф от неръждаема стомана или калъф за бакелит.
Според различните среди, които трябва да се измерят, манометърът трябва да има предписан цветен код, и да посочи името на специалната среда. Кислородният метър трябва да бъде маркиран с думите "без масло" в червено, цветовият код на Жълтата цветова скала за подчертаване и така нататък.
(2). При инсталиране срещу стена трябва да се използва манометър с ръб; при директно инсталиране на тръбопровод трябва да се използва манометър без ръб; при директно измерване на газа трябва да се използва манометър с отвор за безопасност зад калъфа. Диаметърът на случая следва да бъде избран за разглеждане на позицията за измерване на налягането и удобството при наблюдение и управление.
